existe no mercado pós pigmentados que são usados para alterar a cor original de argamassa, concreto ou qualquer superfície feita de cimento, como mosaicos, pedras artificiais, pavers ou blocos, dando-lhes uma aparência estética diferente e mais durável.
Atualmente, esses pigmentos são comercializados sob diferentes marcas e formatos, mas geralmente coincidem em oferecer praticamente as mesmas vantagens, consistindo em maior durabilidade da cor, uniformidade de tons e intenso poder de coloração, ausência de sais em sua composição (o que evita futuras eflorescências), facilidade de mistura, e possibilidade de aplicação para ambientes interiores e exteriores.
Para garantir a obtenção desses benefícios, alguns conselhos fundamentais devem ser seguidos sobre as diferentes facetas da coloração do cimento: Preparação da superfície a tratar, mistura da cor com o cimento e sua aplicação.
Preparação da superfície: Para evitar alterações no tom desejado, não borrife cimento na superfície fresca, recomendando dar-lhe um acabamento escovado, estampado ou texturizado.
Se o acabamento for polido, precauções devem ser tomadas, pois o excesso de espátula pode afetar o aspecto final.
Para obter melhores resultados, muitos fabricantes de pigmentos por cimento recomendamos o uso de uma membrana de cura à base de cera, de preferência da mesma cor da mistura desejada. Por outro lado, não é conveniente curar com spray de água ou cobrir a superfície com papel ou plástico.
Misturando a cor com o cimento: Um resultado satisfatório depende muito da combinação correta de cimento, pigmento, areia e água nas proporções certas, mas também outros fatores como a limpeza do recipiente em que a mistura será feita.
Quanto às proporções, as indicações do fabricante do produto devem ser seguidas fielmente, sempre lembrando que a dosagem de qualquer pó de cor normalmente não deve exceder 10 por cento do peso do cimento, enquanto as dosagens abaixo de 5 por cento do peso do cimento terão pouco efeito sobre as propriedades da mistura.
Quantidades superiores à primeira proporção mencionada podem aumentar a demanda de água na argamassa, o que pode afetar negativamente suas propriedades, como no caso de resistência à compressão e abrasão.
Em primeiro lugar, as medidas indicadas de cimento, areia e pigmento o escolhido. Para medir a areia e adicioná-la ao misturador, é recomendável usar um recipiente em centímetros cúbicos.
Dependendo da marca, algumas cores requerem mistura a seco com os demais componentes até que a mistura adquira uma aparência uniforme, e só então adicione a água e continue misturando por 10 minutos até obter uma massa homogênea.
Outros pigmentos precisam ser adicionados de forma intermitente no misturador que já contém o cimento, areia e água.
Aplicação de cimento colorido: Decorrido o tempo de mistura recomendado pelo fabricante, a argamassa pode ser aplicada uniformemente sobre a superfície com o auxílio de uma espátula.
É importante notar que a cor final pode ser diferente do mostrado na embalagem. Isso pode ser devido a diferentes fatores, como a tonalidade do cimento ou a cor da areia. Por esta razão, é aconselhável preparar amostras de cores para verificar o tom final que a superfície tratada irá desgastar.
